袋式收塵設(shè)備是利用過濾原理,將氣體中的固體顆粒進(jìn)行分離,主要用于收塵、氣體凈化和粉料回收。其特點(diǎn)是：過濾效率高，在試驗(yàn)室高達(dá)99.9999%，在實(shí)際工程應(yīng)用中，可達(dá)99.999%以上。經(jīng)過覆膜濾料過濾后，粉塵濃度可降到10mg/m3以下，甚至達(dá)到1mg/m3；同時(shí)袋式收塵器的分級(jí)效率高，對(duì)PM10、PM5、?PM2.5等微細(xì)顆粒物也有很高的捕集效率。這是袋式收塵器技術(shù)原理所決定的，這個(gè)原理就是過濾式收塵器的機(jī)理，再小的顆粒物都會(huì)被捕集下來。是屬于干式氣體凈化，沒有水污染；可以處理高濃度（1000g/m3以上）含塵氣體凈化或用于物料回收。因而廣泛用于鋼鐵、水泥、電力、有色金屬冶煉、垃圾焚燒、鐵合金、化工、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。
使用袋式除塵器，必定用風(fēng)機(jī)給氣體施加動(dòng)能，將粉塵以氣體的形式使其強(qiáng)行通過濾料進(jìn)行過濾，然后把過濾后的清潔氣體排入大氣。氣體的動(dòng)能來自于風(fēng)機(jī)電機(jī)，當(dāng)人為的降低了氣體的動(dòng)能則動(dòng)力源的動(dòng)力消耗也隨之大幅下降，而達(dá)到節(jié)約能源的目的。在除塵系統(tǒng)中，氣體的動(dòng)能取決于風(fēng)機(jī)的全壓；而風(fēng)機(jī)全壓的大小又完全取決于除塵系統(tǒng)的總阻力；而在袋除塵器中濾袋部分的阻力大約占總阻力的70%以上。我們可以看出濾料的性能決定了設(shè)備的阻力，設(shè)備的阻力改變了設(shè)備的能耗。
普通濾料即傳統(tǒng)的針刺氈、編織濾料等。其工作原理是所謂的“深層過濾”技術(shù)，即通過濾料纖維的捕集，先在濾料表面形成“一次粉塵層”（即粉餅），再通過這層粉餅來過濾后續(xù)的粉塵。在使用初期，由于濾料本身的空隙較大，部分粉塵會(huì)穿過濾料排放出去。只有當(dāng)粉餅形成后，過濾過程才真正開始。繼續(xù)使用后，濾料表面的粉塵會(huì)逐漸滲入到濾料中，導(dǎo)致濾料孔隙堵塞，使設(shè)備運(yùn)行阻力不斷增加，直至必須更換濾料為止。
覆膜濾料是在普通濾料表面復(fù)合一層聚四氟乙烯（PTFE）薄膜而行成的一種新型濾料。這層薄膜相當(dāng)于起到了“一次粉塵層”的作用，物料交換是在膜表面進(jìn)行的，使用之初就能進(jìn)行有效的過濾。薄膜特有的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使粉塵無法穿過，無孔隙堵塞之虞。這種過濾方式稱為“表面過濾”。覆膜濾料不僅可實(shí)現(xiàn)近于零排放，同時(shí)由于薄膜不粘性、摩擦系數(shù)小，故粉餅會(huì)自動(dòng)脫落，確保了設(shè)備阻力長(zhǎng)期穩(wěn)定，因此充分發(fā)揮了袋式除塵器優(yōu)越性，是理想的過濾材料。
DAGONG-TEX®膜是以PTFE樹脂為原料，經(jīng)特殊的工藝制成，是一層具有不粘性、光滑和多微孔薄膜，微孔數(shù)量可達(dá)1×109/cm2，可以覆合在傳統(tǒng)的針刺氈和編織濾料表面，具有以下特點(diǎn)：
●??優(yōu)異的過濾效率（99.99%以上）；
●??卓越的塵餅剝離性能；
●??光滑表面使糊袋現(xiàn)象大大減少；
●??過濾風(fēng)速高，能耗低；
●??可捕集粒徑1?mm以下的超細(xì)粉塵；
●??開孔率：85～93%?；
●??孔徑分布均勻，控制在0.05～3mm的范圍內(nèi)（可根據(jù)實(shí)際粉塵的顆粒大小，提供孔徑合適的膜材料，以達(dá)到最佳的效果）
●??溫度適用范圍：—180～260℃
●??耐化學(xué)腐蝕性（除熔融堿金屬、元素氟氣體有輕微腐蝕以外）

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