21世紀，全球環(huán)保產(chǎn)業(yè)都逐漸進入到了高速發(fā)展的階段，鑒于此大背景，相關產(chǎn)業(yè)結構的調整也引起了國家相關部

門的高度重視。

而及時發(fā)現(xiàn)其存在的問題，并進行科學合理的分析，進而找到有效的處理的方法，則是我們所面臨的為迫切的一

件事。也只有這樣，我們才能真正的掌握環(huán)保技術實施的核心理念。

所謂布袋除塵器，其實主要就是一種干式濾塵裝置。尤其其濾袋主要采用的是紡織的濾布制成的，因此特別適用于

捕集細小、干燥的粉塵，進而可以有效的對含塵氣體進行過濾。

特別是當含塵氣體進入到布袋除塵器后，那些顆粒大、比重大的粉塵，就會在重力的作用沉降下來，終落入灰

斗，終也將達到氣體凈化的目的。

隨著布袋除塵器的應用范圍逐漸擴大，很多工業(yè)生產(chǎn)中，其運用的時間也相對變得更長。但是，由于長時間受到

顆粒的磨損，進而也促使布袋除塵器內(nèi)部的一些部位，比如：隔板、進風道、出風道等出現(xiàn)不同程度的問題，

終影響到了除塵器的正常運行和除塵效率。

一是進風道與隔板存在泄漏。之所以出現(xiàn)這樣的問題，主要是由于進風道與各單體室之間的隔板，在顆粒粉塵的

長期研磨下，從而使得隔板也因此變得更薄。

與此同時，布袋除塵器的焊接部位也經(jīng)常因為磨穿、磨透緣故，使得部分塵氣體不經(jīng)過布袋的過濾，就能從泄漏

點直接進入到除塵布袋周圍，從而造成粉塵顆粒被直接排放到大氣中，終也就降低了布袋除塵器的除塵效率。

二是進風道與出風道之間的泄漏。實際上，布袋除塵器的前、后風道內(nèi)流動的分別是含塵氣體和干凈氣體，而一旦

進出風道之間的隔板受到不同程度的磨蝕后，鋼板的強度就會因此變得很低。

同時，由于前后風道內(nèi)氣流的振動作用，以致于前、后風道之間的鋼板也時常出現(xiàn)撕裂的情況，而這無疑加大了

布袋除塵器的磨損程度，并在一定程度上還降低了它的除塵效率。

在布袋除塵器實際運行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)除塵布袋破損的現(xiàn)象，從而也使得部分具有污染性質的塵氣體，常常

直接從布袋破損處或脫離口處進入到凈氣中，并且也促使大量的粉塵不經(jīng)過布袋的過濾就直接隨凈氣排放至大氣中。

首先是粉塵本身就為強酸強堿物質，同時，在它的介質中還含有腐蝕性氣體或液體，而這不僅會影響到布袋使用

的壽命，還有可能造成布袋損壞。

其次是那些已經(jīng)達到使用年限的布袋，并未及時被相關工作人員進行更換，從而導致布袋濾料的性質在逐漸的發(fā)

生變化，加上受到外界氣流持續(xù)性影響，布袋除塵器的布袋則更容易受到損壞。

還有一個原因則是人為的，即布袋除塵器的安裝出現(xiàn)了錯誤。通常的袋式除塵器，依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈，

進而將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi)。

但是如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合，就容易出現(xiàn)縫隙，終導致含塵氣流直接進入凈氣室，排氣

筒出口冒灰。

比如：每一個季度，就要及時對布袋除塵器的各風道、各單體室的隔板等關鍵部位進行一次全面的檢查維修，尤

其需要注意加強布袋除塵器所存在的泄漏點，一旦發(fā)現(xiàn)問題，則要做好相應的標記，這樣也便于相關維修人員進行

檢修。

一檢修門。檢查人員打開布袋除塵器箱體的檢修門，并進入深入檢查的時候，不僅要注重檢查中箱體與前風

道之間隔板有無泄漏點，還要仔細查看中箱體底板上有無泄漏點。只要發(fā)現(xiàn)了泄露的部位，就要做好相關的標記工

作，進而再對各個泄漏點進行及時的處理。

二是焊縫。一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)了焊縫問題，則要及時采用補焊的方法，對其進行更加科學的處理。至于鋼板撕裂、局部

鋼板磨損變薄等原因所引起的泄漏問題，則可采用鋼板貼補的方式進行科學且有效的處理。

做好布袋除塵器的巡檢工作，也是為了確保布袋除塵器在運行中能夠更加的順暢。對于相關技術人員而言，在日常

的巡檢中，如果發(fā)現(xiàn)了除塵器的泄漏點及其機械電氣故障，就要針對相關問題存在的原因進行分析，并及時采取科

學的處理辦法。

比如：發(fā)現(xiàn)布袋除塵器壓縮空氣的儲氣包內(nèi)有過多的積水，那么就要想辦法排放積水，因為只有這樣才能為氣缸運

行提供合適的壓縮空氣。

比如：在冬季的時候，由于外界溫度相對比較低，因此一定要及時發(fā)現(xiàn)和修復損壞的氣缸加熱線圈，從而有效保證

氣缸的溫度，終避免其出現(xiàn)受凍結冰的情況，同樣也才能使布袋除塵器更好的完成工作。

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