在前面布袋除塵器的分類一節(jié)中已經(jīng)介紹了根據(jù)不同的清灰方式所分的三種形式的布袋除塵器，事實上，還有其他一些清灰的方式，比如磁振動式，聲波助振蕩式等等。不管采用哪種形式的清灰裝置，清灰的目的和需要遵循的原則是一樣的。即當濾袋上的積灰不斷增加，濾袋的前后壓差增加到某一個值時，就要對濾袋進行清灰，使濾袋恢復到比較理想的清潔狀態(tài)。有兩點需注意的是：

1、清灰不能太頻繁太劇烈，濾袋表面必須保存一層濾層（不能把濾料上面已經(jīng)收集到的一層濾層清掉），這就要在清灰強度（包括清灰頻率）設計時加以考慮。

2、需要清灰的濾袋壓差設定點要根據(jù)濾袋的使用情況合理設定。壓差設定點不能定得太高，否則，運行時間不長細灰顆粒就會嵌入濾袋太深，影響濾袋使用壽命。在濾袋使用壽命的后期，因細灰顆粒嵌入濾袋已較多，清灰的頻率要增加。

隨著科技的不斷發(fā)展，清灰的控制現(xiàn)在都采用PLC程序控制。理論上理想的清灰程序是每一個濾袋前后壓差達到設定值時開始清灰，到壓差降到某一個設定值時停止清灰。但事實上測定每個濾袋的壓差是不可能的。因此，一般清灰程序都是按每個過濾單元前后的壓差和壓差變化的時間長短這兩個參數(shù)來設計的。在正常情況下，清灰系統(tǒng)會根據(jù)所測量到的參數(shù)按照預先編制好的各種清灰程序進行自動清灰（“定時清灰”或“定壓清灰”）。在特殊情況下（比如測量元件故障，運行工況異常……等），可以切換到手動控制進行清灰。當然PLC程序控制裝置具有自動報警功能，出現(xiàn)異常情況會隨時報警，提醒運行人員注意或采取應急措施。

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