廢物焚燒的煙氣凈化技術(shù)品種繁復(fù)，一般由酸性氣體脫除、除塵和活性炭吸附3有些構(gòu)成，如今國內(nèi)外常用的廢物焚燒煙氣凈化系統(tǒng)廣泛選用“干法/半干法反應(yīng)吸收塔+布袋除塵器”的方法。

廢物成分雜亂，且焚燒后廢物中的重金屬總量不發(fā)作改變，幾乎全部存在于飛灰及爐渣中，飛灰不但富含浸出毒性較高的重金屬，并且廢物焚燒過程中發(fā)作的二惡英類首要吸附在飛灰中，因此日子廢物焚燒廠除塵器的選擇尤為重要。相對與靜電除塵器，布袋除塵器具有更高的除塵功率，很簡單滿足30mg/NM3甚至10mg/Nm3以下的排放量，從如今廢物焚燒廠除塵器的運用情況來看，基本上都選用布袋除塵器，電除塵器運用較少。布袋除塵器表面附有一層未完全反應(yīng)的吸收劑，在高濕的煙氣條件下具有較高的活性，并且煙氣流速在1m/min左右，可為脫酸反應(yīng)的進行供應(yīng)必要的時間，有研討標明在布袋除塵器內(nèi)的脫酸功率可在15%以上，其作用相當于一個二次煙氣凈化反應(yīng)器，這也是相關(guān)于電除塵器的利益之一。

在布袋除塵器運用及選擇過程中，有以下方面需要留心：

1、濾料的選擇

如今國內(nèi)廢物焚燒工作中，布袋除塵器的高溫纖維濾料全部進口，常用的首要有:PPS、P84、PTFE等，其功用特性見表2。

表2高溫纖維濾料性質(zhì)特征

PPS為如今國內(nèi)廢物電廠運用較為廣泛的濾料，其次是PTFE。從表1可以看出，PTFE的各項方針都較好，但其報價為PPS的3-4倍;關(guān)于濾料的運用壽數(shù)，廠商一般擔保PPS為2年左右，而PTFE為4年左右。在國外廢物電廠，濾料多選用PTFE，或P84+PTFE覆膜等高功用濾料，國內(nèi)業(yè)主大多考慮到出資本錢，多選用PPS等報價相對較低濾料。由于濾料的壽數(shù)與煙氣成分及鍋爐工作情況等要素息息相關(guān)，因此濾料的選擇應(yīng)根據(jù)廢物焚燒爐的爐型、廢物特性、煙氣成分以及性價比等概括要歷來抉擇。

2、除塵器關(guān)鍵部件質(zhì)量的控制及材料選擇

除塵器頂部與布袋接觸的花板以及袋籠的質(zhì)量好壞，將直接影響布袋的壽數(shù)和過濾作用，因此花板的袋孔應(yīng)采用精密加工，嚴峻保證其直徑的精度，濾袋的袋口也嚴峻控制其尺度使二者相當于公差協(xié)作;袋籠的選擇應(yīng)當選用不銹鋼(0Cr17Nil2Mo2、316L等)或施以防腐方法的一般鋼材(如表面噴涂有機硅等)，否則由于廢物中存在各種腐蝕性氣體，易使袋籠生銹，加劇濾袋磨損。

3、其它應(yīng)留心的問題

設(shè)計時應(yīng)充分考慮保溫，尤其在灰斗處應(yīng)采用保溫文伴熱方法，避免布袋除塵器內(nèi)部分溫度小于露點以下，致使除塵器內(nèi)的腐蝕和結(jié)灰。

二惡英及重金屬的脫除

在廢物焚燒煙氣凈化設(shè)備中，二惡英和重金屬的脫除尤為重要。煙氣中重金屬的排放控制一般選用焚燒后活性炭吸附脫除的方法;二惡英排放的控制選用焚燒中控制和焚燒后活性炭吸附脫除，焚燒過程中的控制選用“3T+E”的原則，即：[(爐溫(temperature);逗留時間(time);紊流程度(turbulence)和空氣量(excess air)]，可通過在焚燒中堅持850℃～1000℃高溫，煙氣在高溫下逗留時間2s以上，煙氣含O2在6%以上來實現(xiàn)。對二惡英和重金屬的焚燒后控制一般在脫酸塔和布袋除塵器之間或脫酸塔進口的煙道上設(shè)置有活性炭粉干式噴射系統(tǒng)，活性炭粉經(jīng)給料機由氣力輸送至煙道上的噴射口。噴入的活性碳顆粒立即從煙氣中吸附二惡英類及某些重金屬如汞、鉛等毒性物質(zhì)，活性炭的噴入量根據(jù)經(jīng)歷數(shù)據(jù)選擇，一般取100～150mg(活性炭)/Nm3(煙氣)。吸附了污染物的活性碳顆粒及吸收劑反應(yīng)后的混合物顆粒將一起進入布袋除塵器并被過濾收集。

4、結(jié)束語

焚燒廢物并運用其余熱發(fā)電，是處理城市日子廢物方法之一，但在創(chuàng)造廢物焚燒發(fā)電廠時，為減輕二次污染應(yīng)關(guān)鍵控制好煙氣污染物的排放，煙氣凈化技術(shù)的選擇應(yīng)滿足或高于國家環(huán)?？偩职l(fā)布的《日子廢物焚燒污染控制規(guī)范》(GB18485-2001)規(guī)矩的排放要求。這篇文章對3種常用廢物焚燒煙氣凈化技術(shù)從技術(shù)層面進行了較為具體的分析比照，認為這3種技術(shù)都有其利益和缺少，工程中應(yīng)聯(lián)系具體的焚燒爐爐型、廢物成分及煙氣排放特性選擇合理的煙氣凈化技術(shù)。別的系統(tǒng)的選擇還要從工作本錢及工程造價上概括比照，這篇文章中沒有給出具體分析，在工程經(jīng)濟分析中應(yīng)充分考慮。

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