我們大家都知道，含硫物質對環(huán)境會造成二次污染，可能會導致酸雨和酸土的形成，對環(huán)境造成極大的破壞。

因此可以使用鍋爐脫硫除塵器對工業(yè)生產中的含硫物質進行除塵脫硫，能夠有效緩解工業(yè)生產環(huán)境。鍋爐除塵脫硫具有體積小，重量輕，占地面積小，阻力小，節(jié)水、節(jié)電，運行費用低的優(yōu)勢，鍋爐除塵脫硫在使用中日常維護工作不能落下，因為在脫硫除塵器運行時，體內的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結露等，都會有粉塵在除塵器內沉積。

鍋爐脫硫除塵器的氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產出高附加值的*氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的*氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節(jié)，并由流量計進行測定。氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲。

鍋爐煙氣進入濕法脫硫系統(tǒng)，濕法脫硫除塵設備內部分別裝有不銹鋼制二層PS型脫水折板和一層渦流煙道，煙氣先通過進口文丘里加濕段，完成煙氣的降溫和加濕，然后再折線進入沖激式脫硫系統(tǒng)。在經過主筒內的S型彎板時，煙氣加速并被分散，形成良好的霧化吸收區(qū)，煙氣與脫硫液中的堿性脫硫劑在霧化區(qū)內充分接觸反應，含有的絕大部分SO2和煙塵被除去，煙氣得凈化。經脫硫后的煙氣向上通過PS型脫水折板和一層渦流煙道，利用煙氣本身的旋轉作用與旋流除霧煙道的導向作用，產生強大的離心作用，將煙氣中的液滴甩向塔壁，從而有效地除去煙氣中的水滴。脫硫并除去水霧后的煙氣可直接進入煙道并由風機抽引由煙囪排放。脫硫液采用外循環(huán)吸收方式。吸收了SO2的脫硫液出脫硫系統(tǒng)后，在沉淀池集中并排灰，上層脫硫清液進入循環(huán)水池繼續(xù)使用，PH值低于7時由被再生循環(huán)泵送至再生池，與脫硫劑制備系統(tǒng)輸送過來的石灰漿液充分混合再生，再生后的漿液進入再生池沉淀，上層清液自流至循環(huán)池，再由循環(huán)泵打回脫硫除塵塔內，完成一個循環(huán)。

江蘇奧凱環(huán)保配套生產袋式除塵器里的除塵布袋，為客戶提供除塵器布袋專屬定制服務，以滿足客戶對不同工況的需求 ，充分得到了廣大用戶的認可。奧凱精選大化纖維，采用國際新工藝制作而成，每平方米濾料均經過高溫熱定型處理，很大程度上保證了濾料的尺寸穩(wěn)定性。奧凱根據不同工況需求可以對濾料進行燒毛、壓光、涂層、浸漬、覆膜、防水防油等的處理。根據客戶除塵設備要求進行除塵器布袋專屬制作，保證濾袋與花板的緊密貼合，避免粉塵從花板孔泄露。

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