除塵器冒煙和冒灰現(xiàn)像屬于嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢修，我們介紹一下冒灰和冒煙原因和處理辦法。

原因：布袋除塵器出風(fēng)口的“冒煙塵”情況有兩種，一種是連續(xù)“冒煙塵”，即由于除塵濾袋破損嚴(yán)重，濾袋綁扎不牢脫落，或者布袋除塵器上下吊口不嚴(yán)密，上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴(yán)密而造成的漏塵。另一種是瞬間“冒煙塵”，此種情況是除塵濾袋雖破損，但不甚嚴(yán)重，在布袋除塵器噴吹時(shí)出現(xiàn)瞬間“冒煙塵”。

因?yàn)楫?dāng)大部分除塵濾袋損壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全部更換，更換除塵布袋好在除塵器停止工作時(shí)進(jìn)行，此時(shí)應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時(shí)，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。

查找布袋除塵器“冒煙塵”的原因時(shí)，可根據(jù)出風(fēng)口“冒煙塵”時(shí)與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動(dòng)作時(shí)所對(duì)應(yīng)的位數(shù)來判斷是哪排除塵濾袋漏塵。上揭蓋布袋除塵器亦可用手電筒從上箱體觀察孔查出漏塵的濾袋;或打開上揭蓋后再開脈沖控制儀，在噴吹過程中發(fā)現(xiàn)從哪個(gè)文氏管“冒煙塵”，就是那個(gè)除塵濾袋漏塵。然后，根據(jù)出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。因?yàn)楫?dāng)大部分除塵濾袋損壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全部更換，更換除塵布袋在除塵器停止工作時(shí)進(jìn)行，此時(shí)應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時(shí)，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。

布袋除塵器更換除塵濾袋時(shí)，要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因?yàn)V袋框架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應(yīng)及時(shí)焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接方法有兩種，一種是用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊，另一種是用氧-乙炔焊接。采用前一種方法，生產(chǎn)效率高，表面光滑，不易產(chǎn)生毛刺，變形小。除塵器不能使用破損的除塵布袋進(jìn)行工作，否則會(huì)加速除塵器的報(bào)廢。當(dāng)個(gè)別除塵布袋發(fā)生小面積破損時(shí)，為了節(jié)省開支，建議可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用，補(bǔ)洞方法是使用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。采用后一種方法，生產(chǎn)效率低，表面粗糙，易變形。此外，還有的采用塑料框架，但這種框架不適于高溫下使用。在噴吹過程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵濾袋使用到一定時(shí)間后，雖未損壞，但其內(nèi)表面與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時(shí)可根據(jù)磨損痕跡將原來的部位錯(cuò)開，以避免在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長除塵濾袋的使用壽命。

安裝布袋除塵器濾袋骨架時(shí)，對(duì)上揭蓋脈沖除塵器要注意把多孔板上的積灰清除干凈，以防接口與多孔板間不嚴(yán)密造成漏氣，影響凈化效率;噴吹管孔要對(duì)準(zhǔn)文氏管中心，以保證噴吹效果。對(duì)側(cè)開門除塵器要注意上下吊口松緊得當(dāng)，以防下吊口脫落和擰壞螺紋。

除塵布袋拆卸安裝時(shí)要注意不要與布袋除塵器金屬棱角碰撞，以防暗傷。

布袋除塵器冒煙塵的原因重點(diǎn)所在：

所以說一般情況下，布袋除塵器在使用中突然出現(xiàn)冒煙塵的現(xiàn)象，我們要及時(shí)停止除塵器的運(yùn)行，馬上進(jìn)行停機(jī)檢修。冒煙塵的主要原因之一就是破袋引起的。除塵濾袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的布袋變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力很強(qiáng)時(shí)，除塵布袋底部磨損嚴(yán)重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。