除塵器配件工作原理
除塵器配件工作原理含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，新建工程軋鋼項(xiàng)目設(shè)計(jì)年產(chǎn)熱軋鋼卷440萬(wàn)噸。鋼板精軋過(guò)程中，產(chǎn)生大量的脫落氧化鐵粉，冷卻水蒸汽及潤(rùn)滑油的燃燒灰份，在軋機(jī)機(jī)架間產(chǎn)生大量的有害煙塵。煙氣的主要成分有FeO、Fe2O3、H2O、油煙等。為了減輕和消除這些有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染，改善操作條件，為滿足現(xiàn)有環(huán)保要求，決定利用該設(shè)施建設(shè)塑燒板除塵器，在精軋機(jī)F4~F7機(jī)架設(shè)置排煙除塵系統(tǒng),使軋機(jī)產(chǎn)生的煙氣全部收入密閉式煙氣罩內(nèi)吸入塑燒板除塵器進(jìn)行凈化。除塵系統(tǒng)由吸塵罩、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、風(fēng)管、塑燒板除塵器、風(fēng)機(jī)、消聲器和排氣煙囪組成。
然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。
袋式除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨(dú)特要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開(kāi)孔率35%。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)＜2，由此可見(jiàn)在氣流速度＜0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。
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