濾袋是袋式除塵器的“心臟”，濾袋的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用質(zhì)量直接影響袋式除塵器的除塵效率。一臺大型袋式除塵器濾袋多達(dá)幾千條，濾袋占袋式除塵器制造成本的15%～20%，更換濾袋費(fèi)用占運(yùn)行費(fèi)用的20%～70%。生產(chǎn)過程中，一旦濾袋出現(xiàn)破損或者失效，會帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
濾袋失效原因：1、機(jī)械磨損:濾袋與濾袋籠骨摩擦導(dǎo)致破壞 
濾袋籠骨材質(zhì)一般為20#鋼，表層進(jìn)行防腐蝕處理有機(jī)硅噴涂。當(dāng)骨架受到煙氣酸腐蝕和濾袋的反復(fù)摩擦，表層有機(jī)硅脫落，腐蝕后生銹帶有毛刺，在濾袋反噴吹時與濾袋發(fā)生摩擦，導(dǎo)致濾袋破損。
濾袋間相互擠壓變形被沖刷：在濾袋安裝時，如果除塵器內(nèi)部的花板水平度偏差大，則導(dǎo)致濾袋之間的間距不夠，相互間發(fā)生擠壓、摩擦，致使濾袋籠骨變形，濾袋彎曲。當(dāng)濾袋進(jìn)行反噴吹時，噴吹氣流以0.4MPa的壓力直接沖擊在彎曲部位，直接沖刷濾袋內(nèi)壁，在不斷沖刷、擠壓、擴(kuò)展、收縮等多重作用下，濾袋強(qiáng)度降低、壽命下降，直至出現(xiàn)濾袋破損。
反噴吹氣流直接沖刷：在濾袋安裝時，反噴吹口應(yīng)該安裝在濾袋中心軸上，便于氣流到達(dá)袋底能夠順利清灰。但是，當(dāng)反噴吹口位置安裝不當(dāng)時，反噴吹氣流將直接沖刷袋壁，使濾袋發(fā)生破損。
2、化學(xué)腐蝕：鍋爐的煙氣中還有大量腐蝕性氣體，如氮氧化物（NOX）、二氧化硫（SO2）、三氧化硫（SO3）等氣體。煙氣中含有燃燒后的部分氧氣在電場作用下生成臭氧，也會促進(jìn)酸性氣體的生成，促進(jìn)化學(xué)腐蝕影響使用壽命。
煙氣中含有富足的氧氣，當(dāng)氧氣經(jīng)過除塵電場時，受高壓電流的電暈電極作用，生成了臭氧，而臭氧極不穩(wěn)定，立即與煙氣中的一氧化氮（NO）、二氧化硫（SO2）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成酸性氣體，在低溫情況下加劇對濾袋的腐蝕作用。
水露點(diǎn)的影響：煙氣中含有部分水蒸汽。如果進(jìn)入除塵器的煙氣溫度較低，在濾袋進(jìn)行反噴吹時，含有水分的冷空氣（壓縮空氣）進(jìn)入除塵器，再次降低了煙氣溫度，接近了煙氣結(jié)露溫度使水蒸汽結(jié)露。特別是異常情況下，因生產(chǎn)需要而不能立即停運(yùn)檢修時，大量水蒸汽進(jìn)入除塵器，結(jié)露將更嚴(yán)重，直接腐蝕除塵器內(nèi)部框架、濾袋籠骨，并且濾袋受潮后，容易黏附粉塵，粉塵結(jié)塊板結(jié)在濾袋表面，影響除塵器運(yùn)行。
3、高溫?zé)疲焊邷責(zé)频谋憩F(xiàn)主要有濾袋由于高溫導(dǎo)致收縮劇烈，嚴(yán)重硬化，甚至濾袋表面出現(xiàn)破洞，主要原因?yàn)闉V袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍，導(dǎo)致出現(xiàn)這種現(xiàn)象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫?zé)崾湛s過大等造成濾料的損傷。
4、濾袋糊袋：糊袋是濾袋在長期的運(yùn)行或停運(yùn)過程中, 在含濕度高或有油性物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸,灰塵在濾袋過濾面或?yàn)V料內(nèi)部凝聚、黏附或板結(jié)且無法被在線清灰清除，造成運(yùn)行阻力大幅升高的現(xiàn)象。運(yùn)行中由于細(xì)灰顆粒嵌入濾袋深處，使得濾袋的透氣性受到影響。隨著運(yùn)行時間增長，細(xì)灰顆粒嵌入濾袋的數(shù)量不斷增加，濾袋的壓差不斷升高，清灰頻率增加，到后期清灰已失去作用，壓差基本保持不變，濾袋壽命也就終結(jié)了。
防范措施：1、濾料表面處理與化學(xué)后處理
纖維熱定型：化學(xué)纖維在受熱的狀態(tài)下會產(chǎn)生應(yīng)力，纖維與纖維之間也會產(chǎn)生應(yīng)力。熱定型的作用就是在受熱的狀態(tài)下預(yù)先消除其應(yīng)力，讓濾料在低于熱定型溫度下使用時，不再產(chǎn)生應(yīng)力或盡可能少地產(chǎn)生應(yīng)力，以保證濾袋尺寸的穩(wěn)定性，確保濾料在纖維允許的使用溫度內(nèi)收縮率＜1%。
燒毛處理：通過燒毛處理一方面可以增強(qiáng)粉塵的剝離性能；另一方面可以避免纖維從濾料表面脫落而污染過濾物質(zhì)。此外，燒毛處理的濾料對于親散性粉塵的攔截能力比單純做軋光處理的濾料強(qiáng)。
熱軋?zhí)幚恚喊牙w維在熱軋機(jī)的滾筒上承受高溫與壓力雙重作用，促使表層的纖維熔化和聚集使表面光滑。這種處理使濾料具有較好的粉塵剝離表面。
PTFE浸漬：PTFE浸漬是將濾料浸漬在以PTFE乳液為主的組合溶液中，再進(jìn)行烘干、燒結(jié)。此溶液含有燒結(jié)溫度不同的各種有機(jī)硅，經(jīng)處理的濾料每根纖維表面有一層薄膜，用來提高濾料耐高溫、耐酸堿、耐氧化、耐水解等性能。 
防水處理：防水處理是使所有纖維都吸收了一定的防水助劑，然后在一定溫度下烘干，最后在更高的溫度下焙烘。這樣就保證了織物在反復(fù)清灰甚至水洗之后仍能保持很好的防油防水性能。
2、減少濾袋之間摩擦和擠壓：濾袋與濾袋之間的間距由除塵器內(nèi)部的花板孔距決定。因此，設(shè)計(jì)制造時必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)花板孔間距，并且在加工過程中間距誤差不得大于±1mm。這樣可以避免因花板間距不足而產(chǎn)生摩擦。另外，濾袋籠骨嚴(yán)格保持豎直向下，不得彎曲變形，對彎曲的籠骨必須實(shí)施更換。如果籠骨變形，將直接導(dǎo)致濾袋相互擠壓，最終影響自身及其四周濾袋的壽命。嚴(yán)格控制反噴吹時的氣流壓力，防止氣流超壓引起濾袋振動過大而擠壓四周其他濾袋。
3、確保反噴吹噴口位置不偏移：反噴吹管的噴吹位置十分重要，必須保證噴吹位置在濾袋的中心軸上。這樣既能夠使反噴吹氣流能夠達(dá)到袋底順利清灰，又能夠避免因位置偏移直接沖刷袋壁引起沖刷損壞。因此，在安裝過程中，必須嚴(yán)把安裝質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格控制偏差應(yīng)控制在±1mm之內(nèi)。在日常運(yùn)行過程中，經(jīng)常發(fā)生噴吹管被吹脫現(xiàn)象，必須對各噴吹位置進(jìn)行校正后再重新安裝，確保每個噴口位置不改變。同時，時常檢查噴口是否被沖刷磨損，對已經(jīng)磨損的噴口實(shí)施整體更換，保證濾袋正常使用。
4、確保濾袋籠骨安全可靠：濾袋與籠骨配合盡量適度:濾袋與籠骨之間有一定的間隙。運(yùn)行過程中，濾袋在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下收縮在籠骨上；當(dāng)濾袋清灰時，反噴吹氣流迅速進(jìn)入濾袋，使濾袋膨脹與籠骨分離。濾袋運(yùn)行就是在不斷地收縮和膨脹過程。因此，濾袋與籠骨之間不能太松也不能太緊，必須保證一定的間隙，這在袋籠大批制造以前就必須與濾袋進(jìn)行適配。
濾袋籠骨能夠耐腐防摩擦：目前，采取的措施是對籠骨使用有機(jī)硅表層噴涂。此種措施雖然有一定的防腐蝕效果，但是不是很明顯且不耐摩擦，有機(jī)硅層容易脫落。籠骨骨架表面必須光滑無毛刺，避免劃傷濾袋。因此，必須選擇較好耐腐蝕防摩擦防脫落的籠骨骨架。
5、控制煙氣溫度在合適范圍：保證煙氣溫度在露點(diǎn)溫度以上:在運(yùn)行工況允許的情況下，盡量適當(dāng)提高煙氣排煙溫度，把煙氣溫度控制在露點(diǎn)溫度高10℃范圍內(nèi)，避免煙氣的酸腐蝕。
避免煙氣溫度過高:煙氣溫度過高或者發(fā)生尾部煙道燃燒有火星等情況都會影響濾袋，雖然使用的濾料組分抗高溫能力都較好。但是，從安全的角度考慮，必須禁止煙氣超溫和煙氣帶有火星。鍋爐的排煙溫度很高，有時連續(xù)運(yùn)行煙氣溫度有時高達(dá)180℃，因此必須嚴(yán)格控制煙溫。
6、嚴(yán)控水蒸汽進(jìn)入除塵器：煙氣中的水蒸汽不可避免，關(guān)鍵是控制水蒸氣含量的增加。特別是在鍋爐四管泄漏時，在條件允許情況下，盡量立即停運(yùn)實(shí)施檢修，減少水蒸氣的大量進(jìn)入。另外，除塵器本體的嚴(yán)密性也十分重要。
7、嚴(yán)控?zé)煔夂趿砍瑯?biāo)：煙氣中的氧含量對濾料的影響很大，特別是在高溫環(huán)境下影響更甚。一般情況下，煙氣中的含氧量基本維持在5～7%。如果空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的話，氧含量可能增至15%左右。另外，進(jìn)入除塵器的尾部煙道和除塵器本體也存在漏風(fēng)，這也導(dǎo)致除塵器內(nèi)部氧量增加。因此，在正常運(yùn)行情況下控制煙氣氧含量，當(dāng)空氣預(yù)熱器漏風(fēng)后應(yīng)立即采取措施防止漏風(fēng)，并且還應(yīng)加強(qiáng)除塵器和煙道的嚴(yán)密性。
8、減少頻繁的開停機(jī)次數(shù)：因設(shè)備故障和生產(chǎn)經(jīng)營等原因頻繁發(fā)生非計(jì)劃開停車，除塵器也頻繁啟停。在啟停過程中濾袋的工作環(huán)境十分惡劣，溫差比較大，煙氣酸腐蝕和濾袋受潮都很嚴(yán)重，特別是在冬季，嚴(yán)重影響濾袋透氣性和使用壽命。
9、嚴(yán)控反噴吹氣流質(zhì)量：反噴吹氣流是直接與濾袋接觸，因此必須保證氣流的質(zhì)量。
10、根據(jù)工況及時調(diào)整：根據(jù)實(shí)際工況，設(shè)定自動噴吹啟停條件，這需要通過不斷的運(yùn)行調(diào)整和試驗(yàn)后才能確定，尋找到最佳值，有利于除塵器的運(yùn)行。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，如濾袋內(nèi)外壓差過大或者糊袋現(xiàn)象時，及時采取適當(dāng)措施調(diào)整噴吹條件，防止情況惡化，影響正常運(yùn)行和使用壽命。
有故障及時檢修處理：按照“逢停必查、修則修好”的原則加強(qiáng)日常檢修力度，對濾袋的顏色外觀、浮灰情況等連續(xù)掌控，并及時對破損的濾袋和變形的濾袋及時更換。同時將凈氣室內(nèi)花板上的積灰徹底清理干凈，避免漏灰以及含塵反吹風(fēng)對濾袋的磨損。除塵器內(nèi)部禁止攜帶火種和火星，防止濾袋被灼燒。