濾袋濾料常見糊袋分析
上期我們有講過除塵器濾袋表面糊袋失效分析，今天我們和大家一起分析我們?yōu)V袋內(nèi)部堵塞糊袋原因及分析。同樣內(nèi)部堵塞糊袋也會嚴重縮短濾袋使用壽命及加大除塵器壓差阻力，增加能耗，嚴重時甚至?xí)．a(chǎn)。
今天我們講內(nèi)部粉塵阻塞造成的糊袋現(xiàn)象。
濾袋內(nèi)部粉塵阻塞
我們?nèi)绾蝸矸直鏋V袋糊袋是內(nèi)部粉塵阻塞，可以參照下圖：
首先我們應(yīng)考慮濾袋本身的克重選用，透氣性是否達到國家標準要求。
一．內(nèi)部堵塞
有時候我們?yōu)V袋在使用的時候，我們工況及生產(chǎn)工藝都沒有發(fā)生改變，但是除塵器整體的壓差確越來越高，濾袋抽出來檢查發(fā)現(xiàn)表面也沒有結(jié)露糊袋現(xiàn)象。這個時候怎么來辨別濾袋是否正?；蛘邽V袋纖維層內(nèi)部有沒有被粉塵阻塞，這個時候我們就需要到實驗室進行專業(yè)的檢查。
那如果是濾袋內(nèi)部被粉塵阻塞了又是什么原因造成的呢？
1. 濾料選型與粉塵粒徑的匹配。
如果在濾料選型之處沒有充分考慮到粉塵的粒徑分布以及粉塵特性，選擇了不匹配的濾料很有可能會造成粉塵擠壓穿透濾袋迎塵面堆積在濾料纖維組織層內(nèi)，長時間對接會是濾料喪失透氣性能造成除塵系統(tǒng)壓差上升。
針對超細粒徑粉塵我們可以考慮覆膜或者超細纖維結(jié)構(gòu)。
2. 除塵器清灰強度及周期。
任何工況我們都應(yīng)充分的調(diào)節(jié)脈沖清灰除塵器的清灰壓力及周期，清灰壓力過高的情況下會出現(xiàn)過度清灰，無法形成有效粉餅層協(xié)助過濾，浪費氣源壓力不說，超大的脈沖壓力會頻繁的噴吹濾袋，大大提前濾袋的強力衰竭期，同時濾袋在大壓力下頻繁的膨脹收縮可能會造成濾料的孔隙率變大，細微粉塵擠壓穿透到基布層，如果壓力過小又會出現(xiàn)清灰不徹底，濾袋表面粉塵過多的情況。所以說脈沖清灰壓力對于整體應(yīng)用是比較關(guān)鍵的。強壓力下應(yīng)當要保證濾料的克重性能。
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