濾袋使用的濾料材質分類
1、滌綸纖維濾料：
纖維濾料的主要原料有滌綸，丙綸，錦綸和其他材料復合而成；纖維表面光滑、直徑細、過濾阻力小, 因而過濾效率高。
常見纖維濾料主要是滌綸機織布和滌綸針刺氈滌綸，滌綸有耐折和耐磨性好的優(yōu)點，但滌綸強度低，不可在高濕氣的條件下使用（發(fā)生“糊袋”的原因）。
2、滌綸與玻璃纖維交織的過濾材料：
玻璃纖維具有強度高，耐腐蝕性好等優(yōu)點，在使用過程中因頻繁噴吹而容易磨損、折斷, 影響使用壽命。同時滌綸纖維表面光滑、直徑細、過濾阻力小, 因而過濾效率高。將滌綸與玻璃纖維纖維交織后的過濾材料具有很好的性能，目前已經(jīng)開始應用。
3、覆膜纖維濾袋材料：
90 年代中期研制成功的薄膜復合濾料,是將PTFE 覆蓋在機織布、非織造布或玻璃纖維濾料上。它具有過濾效率高( 對亞微米粉塵的過濾效率在9919% 以上) , 阻力低( 比傳統(tǒng)濾料低30% ~40% ) , 使用壽命長( 可達傳統(tǒng)濾料的2 ~ 5 倍) ,粉塵剝落率高的優(yōu)點。比如我們預混料車間除塵就推薦使用此類濾袋；
4、PPS（聚苯硫醚纖維）：
結晶性熱塑性工程塑料，有耐熱、耐化學性、阻燃性等特點；過濾性能強，但抗氧化能力弱，PPS材料性能穩(wěn)定，在清灰方面有良好特性；
5、聚四氟乙烯：
聚四氟乙烯（PTFE）又名特氟龍，經(jīng)拉伸成為一種強力的多微孔材料 ，孔徑在0.1μm～2.0μm，孔隙率大于80％，很好的電絕緣性和表面光滑特性。聚四氟乙烯濾料往往進行覆膜或者針刺等技術處理，以此來提高除塵效率，延長使用壽命。
6、其他功能性濾料 ：
如耐高溫超高溫濾料、耐腐蝕濾料、拒水拒油濾料、抗拒抗病毒濾料、清除有害氣體等；
纖維濾料的主要原料有滌綸，丙綸，錦綸和其他材料復合而成；纖維表面光滑、直徑細、過濾阻力小, 因而過濾效率高。
常見纖維濾料主要是滌綸機織布和滌綸針刺氈滌綸，滌綸有耐折和耐磨性好的優(yōu)點，但滌綸強度低，不可在高濕氣的條件下使用（發(fā)生“糊袋”的原因）。
2、滌綸與玻璃纖維交織的過濾材料：
玻璃纖維具有強度高，耐腐蝕性好等優(yōu)點，在使用過程中因頻繁噴吹而容易磨損、折斷, 影響使用壽命。同時滌綸纖維表面光滑、直徑細、過濾阻力小, 因而過濾效率高。將滌綸與玻璃纖維纖維交織后的過濾材料具有很好的性能，目前已經(jīng)開始應用。
3、覆膜纖維濾袋材料：
90 年代中期研制成功的薄膜復合濾料,是將PTFE 覆蓋在機織布、非織造布或玻璃纖維濾料上。它具有過濾效率高( 對亞微米粉塵的過濾效率在9919% 以上) , 阻力低( 比傳統(tǒng)濾料低30% ~40% ) , 使用壽命長( 可達傳統(tǒng)濾料的2 ~ 5 倍) ,粉塵剝落率高的優(yōu)點。比如我們預混料車間除塵就推薦使用此類濾袋；
4、PPS（聚苯硫醚纖維）：
結晶性熱塑性工程塑料，有耐熱、耐化學性、阻燃性等特點；過濾性能強，但抗氧化能力弱，PPS材料性能穩(wěn)定，在清灰方面有良好特性；
5、聚四氟乙烯：
聚四氟乙烯（PTFE）又名特氟龍，經(jīng)拉伸成為一種強力的多微孔材料 ，孔徑在0.1μm～2.0μm，孔隙率大于80％，很好的電絕緣性和表面光滑特性。聚四氟乙烯濾料往往進行覆膜或者針刺等技術處理，以此來提高除塵效率，延長使用壽命。
6、其他功能性濾料 ：
如耐高溫超高溫濾料、耐腐蝕濾料、拒水拒油濾料、抗拒抗病毒濾料、清除有害氣體等；
下一篇：說說PTFE材質的除塵布袋對骨架的要求
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