脈沖除塵布袋清灰袋式除塵器的使用與維護(hù) (2)
阻力過(guò)高
除塵器的阻力在除塵器的設(shè)計(jì)中已經(jīng)決定,但是在除塵器的運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時(shí)間急劇增加,則表示除塵器發(fā)生問(wèn)題,應(yīng)進(jìn)行加修、調(diào)整。 阻力過(guò)大的原應(yīng)可以分為兩種: 1、 除塵器在系統(tǒng)運(yùn)行后立刻發(fā)生; 2、 除塵器在工作一段時(shí)間后發(fā)生;
如果是新裝除塵器的設(shè)計(jì)不當(dāng),容易造成第一種現(xiàn)象的發(fā)生;
造成第二種原因是操作問(wèn)題和維修方面所致:主要原因是濾袋的清洗不良,濾袋堵塞、進(jìn)氣分配不勻。
簡(jiǎn)要如下:
(1) 清洗裝置調(diào)整不良
檢查壓縮空氣的質(zhì)量,是否含有油、水; 檢查供氣管道是否暢通;
檢查脈沖電磁閥工作是否正常,緊固螺栓是否松動(dòng)、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動(dòng);閥芯是否卡住;
順序控制儀的設(shè)定是否符合要求,是否有所改變; 噴氣支管、文氏管是否安裝準(zhǔn)確。
(2) 濾袋堵塞
濾袋的堵塞主要原因是過(guò)濾速度過(guò)大、粉塵過(guò)細(xì)、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。如果除塵器運(yùn)行的過(guò)濾氣速超過(guò)濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),則極易導(dǎo)致廢氣中的微細(xì)粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部,從而發(fā)生濾袋堵塞。 采用覆膜濾料或在濾袋的表面預(yù)覆保護(hù)性粉層,是比較好的方法。
對(duì)于粘性大的粉塵,則需要降低過(guò)濾氣速,或增大脈沖噴吹的壓力,或采用離線脈沖清洗濾袋的方式,但較好的方法是增加過(guò)濾面積,以利降低過(guò)濾氣速,延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。
濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。清灰次數(shù)過(guò)頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋,清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。
如果清灰時(shí)間過(guò)短,濾袋表面的粉塵還沒(méi)有完全清洗干凈時(shí),隨即開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾,粉塵逐漸累積在濾袋的表面,從而造成濾袋的堵塞,在解決這種問(wèn)題,可以通過(guò)幾次試運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整。
濾袋受潮的原因:除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水、進(jìn)入含濕空氣,用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈(含油、含水)、用于清灰的壓縮空氣太冷。
為防止濾袋受潮,在寒冷的地區(qū),可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水,在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10~20分。水份是濾袋堵塞的最大原因,造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露,尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí),對(duì)這樣的情況可采用以下的方法防止:
① 避免不當(dāng)開(kāi)機(jī) ;
② 避免在除塵器阻力大時(shí)開(kāi)機(jī); 在低于露點(diǎn)時(shí)開(kāi)機(jī)。 在除塵器停機(jī)后濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開(kāi)機(jī),如此時(shí)進(jìn)入大量含塵空氣,加上高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。 為防治這種情況,應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣、或預(yù)覆粉塵層。
③ 在低于露點(diǎn)開(kāi)機(jī)。除塵器在低于露點(diǎn)運(yùn)行,容易發(fā)生問(wèn)題,如果進(jìn)氣分布不勻,容易造成除塵器殼體局部的腐蝕,因此,應(yīng)避免除塵器工作在凝露點(diǎn)以下,有保溫的裝置應(yīng)使用。
④空氣滲入??諝鉂B入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動(dòng)裝置,如果密封不嚴(yán),外部空氣進(jìn)入除塵器, 當(dāng)處理高溫廢氣時(shí),會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū),從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露,腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。
(3) 不當(dāng)氣體分布
如果除塵器的進(jìn)口氣體分布不勻,在除塵器開(kāi)機(jī)時(shí)會(huì)發(fā)生阻力較大,因此,應(yīng)保證除塵器的進(jìn)氣分布均勻。
除塵器的阻力在除塵器的設(shè)計(jì)中已經(jīng)決定,但是在除塵器的運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時(shí)間急劇增加,則表示除塵器發(fā)生問(wèn)題,應(yīng)進(jìn)行加修、調(diào)整。 阻力過(guò)大的原應(yīng)可以分為兩種: 1、 除塵器在系統(tǒng)運(yùn)行后立刻發(fā)生; 2、 除塵器在工作一段時(shí)間后發(fā)生;
如果是新裝除塵器的設(shè)計(jì)不當(dāng),容易造成第一種現(xiàn)象的發(fā)生;
造成第二種原因是操作問(wèn)題和維修方面所致:主要原因是濾袋的清洗不良,濾袋堵塞、進(jìn)氣分配不勻。
簡(jiǎn)要如下:
(1) 清洗裝置調(diào)整不良
檢查壓縮空氣的質(zhì)量,是否含有油、水; 檢查供氣管道是否暢通;
檢查脈沖電磁閥工作是否正常,緊固螺栓是否松動(dòng)、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動(dòng);閥芯是否卡住;
順序控制儀的設(shè)定是否符合要求,是否有所改變; 噴氣支管、文氏管是否安裝準(zhǔn)確。
(2) 濾袋堵塞
濾袋的堵塞主要原因是過(guò)濾速度過(guò)大、粉塵過(guò)細(xì)、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。如果除塵器運(yùn)行的過(guò)濾氣速超過(guò)濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),則極易導(dǎo)致廢氣中的微細(xì)粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部,從而發(fā)生濾袋堵塞。 采用覆膜濾料或在濾袋的表面預(yù)覆保護(hù)性粉層,是比較好的方法。
對(duì)于粘性大的粉塵,則需要降低過(guò)濾氣速,或增大脈沖噴吹的壓力,或采用離線脈沖清洗濾袋的方式,但較好的方法是增加過(guò)濾面積,以利降低過(guò)濾氣速,延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。
濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。清灰次數(shù)過(guò)頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋,清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。
如果清灰時(shí)間過(guò)短,濾袋表面的粉塵還沒(méi)有完全清洗干凈時(shí),隨即開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾,粉塵逐漸累積在濾袋的表面,從而造成濾袋的堵塞,在解決這種問(wèn)題,可以通過(guò)幾次試運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整。
濾袋受潮的原因:除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水、進(jìn)入含濕空氣,用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈(含油、含水)、用于清灰的壓縮空氣太冷。
為防止濾袋受潮,在寒冷的地區(qū),可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水,在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10~20分。水份是濾袋堵塞的最大原因,造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露,尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí),對(duì)這樣的情況可采用以下的方法防止:
① 避免不當(dāng)開(kāi)機(jī) ;
② 避免在除塵器阻力大時(shí)開(kāi)機(jī); 在低于露點(diǎn)時(shí)開(kāi)機(jī)。 在除塵器停機(jī)后濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開(kāi)機(jī),如此時(shí)進(jìn)入大量含塵空氣,加上高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。 為防治這種情況,應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣、或預(yù)覆粉塵層。
③ 在低于露點(diǎn)開(kāi)機(jī)。除塵器在低于露點(diǎn)運(yùn)行,容易發(fā)生問(wèn)題,如果進(jìn)氣分布不勻,容易造成除塵器殼體局部的腐蝕,因此,應(yīng)避免除塵器工作在凝露點(diǎn)以下,有保溫的裝置應(yīng)使用。
④空氣滲入??諝鉂B入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動(dòng)裝置,如果密封不嚴(yán),外部空氣進(jìn)入除塵器, 當(dāng)處理高溫廢氣時(shí),會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū),從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露,腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。
(3) 不當(dāng)氣體分布
如果除塵器的進(jìn)口氣體分布不勻,在除塵器開(kāi)機(jī)時(shí)會(huì)發(fā)生阻力較大,因此,應(yīng)保證除塵器的進(jìn)氣分布均勻。
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