淺談不同工況濾料的選擇

常規(guī)濾料系列

鋼鐵企業(yè)煙塵特點(diǎn)

1．點(diǎn)多面廣，連續(xù)排放　2.含塵氣體排放量大，濃度高　3.粉塵成分復(fù)雜

轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本原理

鋼鐵（高爐）

轉(zhuǎn)爐煉鋼法：這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量（含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。

轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小孔（風(fēng)口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時(shí)液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對(duì)流作用，使反應(yīng)遍及整個(gè)爐內(nèi)。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與錳時(shí)，碳開始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。后，磷也發(fā)生氧化并進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。

當(dāng)磷于硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時(shí)，表明鋼已煉成。這時(shí)應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。整個(gè)過程只需15分鐘左右。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉(zhuǎn)爐。

隨著制氧技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在已普遍使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐 （也有側(cè)吹轉(zhuǎn)爐）。這種轉(zhuǎn)爐吹如的是高壓工業(yè)純氧，反應(yīng)更為劇烈，能進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和鋼的質(zhì)量。

電力（鍋爐）

鍋爐煙氣凈化使用的袋式除塵器一般要求與鍋爐設(shè)備大修期同步，30000小時(shí)的濾料（濾袋）使用壽命現(xiàn)已成為火電廠要求的基本使用期。除如供熱鍋爐、秸稈發(fā)電鍋爐等有特殊要求之外，一般要求濾料的使用壽命秸稈發(fā)電鍋爐為16000小時(shí)，供熱鍋爐為3個(gè)供熱期。但是，同為燃煤電站鍋爐煙氣除塵，國內(nèi)的應(yīng)用條件與國外存在差異，所以在選取濾料時(shí)要著重分析煙氣性能特點(diǎn)，并應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）燃用煤種：國外鍋爐通常燃用精煤，而我國則以燃用原煤為主，在熱值、灰份、含S量等方面都存在差異；

（2）設(shè)備技術(shù)：國外發(fā)達(dá)國家使用的鍋爐等相關(guān)設(shè)備自動(dòng)化程度較高，而國內(nèi)設(shè)備普遍存在著手動(dòng)與自動(dòng)相結(jié)合的狀況，這對(duì)煙氣各項(xiàng)特性的穩(wěn)定性具有很大的影響；

（3）鍋爐設(shè)備：國外發(fā)達(dá)國家的鍋爐設(shè)備相對(duì)都比較，國內(nèi)還存在大量的中小設(shè)備（尤其是早期鍋爐），此外還有鍋爐新舊程度的不同；

（4）能源綜合利用：燃用煤種，造成煙氣量和含塵濃度較大幅度的波動(dòng)、氣體成分變化、煙氣溫度升高等。

（5）燃燒方式、排煙方式等方面也存在一定的差異。

因此，造成濾料應(yīng)用環(huán)境表現(xiàn)為四高一大一低（排放煙氣溫度高，煙氣中SO2、NOX含量高；煙氣中含氧量高；含塵濃度大；要求濾袋阻力低）。由于燃煤鍋爐排放的煙氣條件相對(duì)比較惡劣，將影響濾料（濾袋）使用壽命。因此在袋式除塵器使用濾料時(shí)，借鑒但不盲目照搬國外同行技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)考慮國內(nèi)鍋爐實(shí)際情況，針對(duì)性地選用濾料。

鍋爐形式：

鏈條爐、爐排爐、循環(huán)流化床

鏈條爐：煙氣含氧量高，燃燒不充分

循環(huán)硫化床：灰量大

電力（鍋爐）

其他工況濾料使用根據(jù)：

1、含塵氣體的溫度；

2、含塵氣體的濕度；

3、含塵氣體的腐蝕性 ；

4、粉塵的附著性和凝聚性；

5、粉塵的形狀和粒徑分布；

6、粉塵的吸濕性和潮解性

7、粉塵的性狀

還可根據(jù)：

1、溫度

2、清灰

3、骨架

4、風(fēng)速

5、排放要求

6、煙氣含量成分、水分、含塵量、燃燒介質(zhì)

7、粉塵的特性（沖刷性）

8、布袋破損原因分析

9、有條件拿取袋樣

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